Plakelektroden Böhler FOX DMO Ti

Plak elektroden Böhler FOX DMO Ti

• Rutiel beklede staafelektrode Böhler FOX DMO Ti
• Hittebestendig tot 550°C
  
• Uitstekende slakoplosbaarheid
• Kan zowel op gelijkstroom als op wisselstroom worden gelast
• Lage vochtopname 

Beschrijving: 

De staafelektrode Böhler FOX DMO Ti is een elektrode van een kerndraadlegering met een rutielcoating. Het lasmetaal van dit elektrodetype, dat overeenkomt met het type 0.5Mo komt overeen met, heeft een structuur van naaldvormig ferriet en bainiet. Dankzij de gunstige mechanische eigenschappen is het zowel geschikt voor gebruik tijdens het lassen als na een warmtebehandeling. Deze elektrode wordt gebruikt in een breed scala aan lastoepassingen, van het verbindingslassen van soortgelijke hittebestendige staalsoorten en gietstaal tot het verbindingslassen van constructiestaal, fijnkorrelig staal en pijpleidingstaal met hoge sterkte. De staafelektrode is bijzonder geschikt voor het lassen van werkstukken met wanddiktes tot 30 mm en voor het lassen van grondlagen. Böhler FOX DMO Ti is voor langdurig gebruik bij temperaturen tot 550°C goedgekeurd. De speciale coating van deze elektrode, die is afgestemd op de kerndraad, wordt gekenmerkt door een uitstekende slakoplosbaarheid en kan zowel bij gelijkstroom als bij wisselstroom worden gebruikt

Basismaterialen voor Böhler FOX DMO Ti

Soortgelijke hittebestendige staalsoorten, gietstaal, constructiestaal met hoge sterkte, fijnkorrelig staal en pijpleidingstaal 16ma3, S235JR-S355JR, P195TR1-P265TR1, L245NB-L415NB, L450QB, L245MB-L450MB, GE200-GE300 ASTM EEN 29 Gr., 1016; EEN 106 Gr. WEG; EEN 182 r. F1; EEN 234 Gr. WP1; EEN 283 Maat, C, D; EEN 335 Gr. P1; EEN 501 Gr. B; EEN 510 Gr. 1013; EEN 512 Gr. 1021, 1026; EEN 513 Gr. 1021, 1026; EEN 711 Gr. 1013; API 5 LB, X42, X52, X60, X65

Speciale opmerkingen

Het is belangrijk om de voorverwarming, de tussentemperatuur en de naverwarmingsbehandeling aan te passen aan de eisen van het betreffende basismateriaal. Als ruwe richtlijn geldt een voorverwarmen van 100 tot 250ºC wordt aanbevolen, hoewel de exacte temperatuur kan afhangen van de dikte van het werkstuk. Typische temperaturen voor na-warmtebehandeling liggen in het bereik van 530-620ºC.

Goedkeuringen:

TÜV (00018.), DB (10.014.04), BV, DNV, CE